臭氧发生器有板式和管式两类，它们的构造各不相同。
（1）板式臭氧发生器 按电极安装方式可分为立板式和卧板式两种。目前使用的设备大多为立板式，此法广泛用于自来水消毒方面，其构造如图2－4－7所示。
图2－4－7 立板式臭氧发生器1—高压极；2—低压极（地极）
图中1和2是金属铸成的外表面平滑且平行的箱形极板，1为高压极，2为低压极（地极），介电体用玻璃板制成，电极板和玻璃板都开有中心孔，玻璃板的一面贴上锡箔或涂以金属涂料，中心孔用陶瓷管连接，两块相邻玻璃板间的空间为放电空间。空气从四周进入放电空间，经放电反应后生成臭氧，然后臭氧化气体经由中心孔道引出，冷却水在箱板内流动。一台大型臭氧发生器可装有24组单元，共96块玻璃板，48个放电空间。
近年来采用薄型不锈钢板作为高压极，低压极用铝合金制成，在不锈钢高压极与玻璃板间形成放电区，空气或氧气在接近大气压下通入，此型最新产品有84个组件。
另外，还有卧板式臭氧发生器，但使用不如立板式广泛。
（2）管式臭氧发生器 按其构造也可分为卧管式和立管式两种。英国、德国、日本所生产的臭氧发生器立管为多，我国各地近年来采用的臭氧发生器都是卧管式。
①卧管式臭氧发生器 此型设备的外形与换热器相似，是一个圆筒形密闭容器，一般采用同轴管形式容器，装有水平金属管（不锈钢）多根，两端固定在两块管板上。管板将容器分为3部分，中央部分通入冷却水，从管外冷却金属管。两端部分，一端进入干燥空气或氧气，另一端汇集放电管后的臭氧化气体，每根金属管构成一个低压管（地极），管内装一根与其同轴的玻璃管（或瓷管）作为介电体。玻璃管的内表面用银或铝等金属喷镀，与高压电源相连，玻璃介电管的一端封死，用不锈钢环固定其中心位置，使其与不锈钢管轴重合，玻璃管的外径略小于地极管的内径，这样就有一个环形空隙可以放电，待处理的空气或氧气通过这个空隙，经由放电而生成臭氧气体，见图2－4－8。
图2－4－8 管式臭氧发生器
1—封头；2—布气管；3—高压电极接线柱；4—高压熔丝；5—花板；
6—玻璃介电管；7—不锈钢管高压电极；8—臭氧化气出口；9—筒壁；
10—压环；11—螺丝；12—乙丙橡胶圈
不锈钢管长度一般用1m，直径40～50mm，玻璃管长1.15～1.3m，两管之间的缝隙一般为2～3mm，并要求两管缝保持均匀，这就要求钢管和玻璃管都很直，挠度要求不超过0.02％。
这种臭氧发生器承受一些小的压力0.1MPa（1kgf/cm2），可将生成的臭氧送到使用地点。现在的最新装置每根放电管每小时可产生臭氧15g以上，臭氧浓度可达20gO3/m3空气，电能消耗为每千克臭氧17kW·H，这些数据是采用50Hz频率的电源取得的。如改用高频，性能还可以改进，这种类型的发生器，其最大装置有500根以上的放电管，每小时臭氧产量达7500g。
②立管式臭氧发生器 这种设备是将放电管垂直排列安装于金属容器内，分成3部分，与卧管式一样，干燥气体自顶部引入，一系列的金属管组成高压极，每根金属管同轴装入由特种玻璃制成的介电管内，玻璃管的下端是封闭的，它的内径略大于金属管的外径，有一个环状空隙供气体上升通过，玻璃介电管在容器内部差不多完全浸没在冷却水中，容器即形成低压电极（地极），放电在介电管和高压极金属管间的环状空隙内发生。
