顺流床反洗跑树脂有如下原因。

(1)反洗流速过大 床子的反洗流速应为12~15m/h,树脂的膨胀率,阳树脂为60%,阴树脂为80%~100%。当反洗操作超过上述数值时,容易造成跑树脂。

发现跑树脂时,应立即关闭反洗入口阀,待树脂落实后,再重新反洗。

(2)树脂层严重污染 由于树脂的粒度一般均在0.325~1.25mm之间,比较均匀,所以入床水中的悬浮物大都集中在树脂层表面,并形成污泥层,易造成“沟流”短路。

在操作时,尽管反洗水流量不大,但由于水流从狭窄的沟缝中流出,这样就造成水流不能均匀地通过树脂层,使局部树脂的反洗流速很高。高速的水流将尚未严重污染的树脂颗粒冲刷下来带走,也会造成反洗跑树脂。

发现这种情况,应适当缩短反洗周期,延长反洗时间,并加大反洗强度和做好入床水的预处理工作。

如树脂层污染严重,应考虑打开交换床上人孔,观察树脂层的情况,必要时进行人工清淤。

(3)偏流 有两种情况可能产生树脂层的“偏流”。一是前面讲过的树脂层污染;另一种情况是下部配水装置损坏或污堵。这种情况会产生局部反洗流速过高而造成反洗跑树脂。

(4)反洗操作不当,上部树脂有空气 若树脂中有空气,会从监视镜中看到一层树脂漂在水面。这是由于树脂层上部有空气,而树脂又未充分湿润,即被反洗水托起来所致。此时如不停止反洗,也会造成跑树脂。因此应停止反洗,从入口阀进水将漂在水上的那层树脂“湿润”下来,把空气排走,然后再进行反洗。