《破损刀具的摆式检测器》PDF+DOC

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2. 《机械加工过程监视新技术》PDF+DOC 一、令人瞩目的“加工过程监视”机床NC化技术自1952年在美国问世以后，大约经过了十来年的时间，又出现了机床的适应控制技术。这是由于在NC条件下，即使机床能够实现令人满意的运动，也会由于各种外界干扰和加工过程发热以及产生切削抗力或刀具磨损等，导致加工精度下降或出现各种加工故障。为了及时掌握加工过程的......
3. 《检测技术在数控领域中的应用》PDF+DOC 数控系统中，检测是不可缺少的一个重要环节。借助于检测系统，可以监督数控机床的整个加工过程，将机床的各种状态参数，如主轴转速、进给位置，进给速度以及刀具位置、机械手位置及其他有关参数等拾取并反...
4. 《刀具磨损、破损监控用功率传感器的研究》PDF+DOC 本文对功率传感器进行了分析研究，阐明了对功率传感器的技术要求，对几种功率传感器的性能进行了比较，并在实验中得到了验证。最后对电阻网络型功率传感器做了详细介绍，并提出了改善传感器性能的几条行之有效的措施。...
5. 《刀具功能传感器的机理与特性(一)——刀具上的热驰豫与功能传感器的热电势》PDF+DOC 本文在比较了普通焊接式热电偶的基础上，导出了刀具功能传感器的输出热电势表达式，讨论了它的特性，指出该功能传感器具有下限截止频率甚低的高通特性，因此在很宽的频率范围内可以满足机床故障诊断的需要。...
6. 《经验介绍》PDF+DOC 一、丝杠螺距检查仪机床运动精度的提高，在很大程度上决定于螺旋副的制造精度，特别是丝杠螺距的误差，乃是随丝杠转动角而变化的连续函数。螺距在丝杠的长度上发生周期变化时，在一些区段上螺距渐渐增大，而在另一些区段上螺距渐渐减小，是这个函数的特点。螺纹加工机床的...
7. 《机床传感器技术及其实际应用》PDF+DOC NC(数控)机床问世已有30年的历史，在这之后由于电子技术的飞速发展，NC 机床向CNC(计算机数控)化，继而向 DNC(直接数控)系统发展，另一方面向无人控制迈进。这期间机床技术向全自动化，高精度，加工品种多样化发展起来了。就全自动化机床而言，包括了机床和刀具以过载保护为目的约束控制，在最佳条件下......
8. 《数控机床切削力测量的自动化》PDF+DOC 不实现刀具、被加工零件和工艺过程参数的自动测量，则切削加工的完全自动化将是不可能的。对自动测量装置的要求是：要便于制造；结构上不作多大变动和不改变机床—夹具—刀具—工件系统刚度的前提下就能装入机床；装置的万能性，即在不同的加...
9. 《应用人工适应控制(MAC)优化切削加工参数》PDF+DOC 本文首先介绍了适应控制与切削加工优化的概念，提出了人工适应控制(ManuaI Adaptive ControI，简称为MAC)实现切削加工优化的新途径。此法的实质是利用操作工人代替了自适应控制中的传感器与机床一计算机之间接口的作用。只要利用一只袖珍式计算机，就可达到最优适应控制的目的。文章在介绍MA......
10. 《车削中心自动变位全载荷加载装置设计及试验研究》PDF+DOC 为了能够在数控机床刚度检测中更加准确地模拟刀具真实切削状态，提出了一种模拟全载荷加载检测方法。基于实际切削过程中刀具受到力和力矩的全载荷作用，切削位置发生变化的情况，根据实际切削中切削力比例分配原理，在对受力点和的受力方向坐标变换的基础上，设计了自动变位模拟全载荷加载装置，通过试验验证了加载装置各向......