作者: 单位:北京工业大学 出版:《北京工业大学学报》1978年第01期 页数:11页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFBJGD1978010090 DOC编号:DOCBJGD1978010099 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
  • 本文介绍炼钢生产用电子秤在炼钢过程中对原料、合金成分的称量和累计,在钢锭浇铸过程中对钢包内纲水净重的称量和递减,对注入锭模中钢水重量的数字显示。并介绍称量过程中信号的传输,防干扰措施及提高稳定性和精确性的试验情况。 炼钢过程中,特别是合金钢的生产过程中,对化学成分要求比较严格,必须对入炉原材料称量准确,才能保证钢的成分合格。另外,在浇铸过程中,必须随时了解钢包内钢水重量的变化情况,以防止因钢水决注不足而造成废品。过去都是利用机械式磅秤对原材料进行称量,而钢包中的钢水量是靠人工测量包中钢水的深浅程度来估计,这些方法无论是在称量精度上或是在显示方式上都不能满足生产日益发展的要求。 在“鞍钢宪法”的光辉照耀下,在毛主席的革命教育路线指引下,厂校挂钩,实行三结合,自己动手,自力更生,大搞技术革新和技术革命,试制成功了炼钢生产用的电子秤。这台电子秤直接用作称量的传感器安装在天车上,电子秤的二次仪表可安装在行车的司机室内,也可安装在车间的合适位置。当天车上起吊重物后,通过信号传输线,二次仪表上立即有重量的数字显示。显示位数有四位,最大称量为8吨,误差小于0.5%,若在.....。

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