作者:刘美茹,朱靖,滕光蓉,李光辉 单位:中国燃气涡轮研究院 出版:《燃气涡轮试验与研究》2015年第02期 页数:5页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFRQWL2015020090 DOC编号:DOCRQWL2015020099 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《汽轮机叶片动频的转子调频非接触测量法》PDF+DOC2001年第01期 滕丽娜 《基于瞬态启车数据的透平机械叶片健康监测方法》PDF+DOC2018年第06期 张娅,陈康,王维民,屈维 《压气机转子叶片动频动应力测试技术和应用研究》PDF+DOC2003年第01期 彭建,刘兵 《基于光纤技术的叶尖定时传感器的设计》PDF+DOC2002年第06期 王宇华,冯心海,叶声华,段发阶 《旋转叶片振动测量新的技术方案研究》PDF+DOC2002年第02期 王宇华,段发阶,叶声华,郑义忠,冯心海 《涡轮机叶片振动的非接触测量》PDF+DOC2002年第02期 王宇华,段发阶,叶声华,郑义忠,冯心海 《基于叶尖定时的旋转叶片同步振动辨识新方法》PDF+DOC2011年第08期 欧阳涛,郭文力,段发阶,李孟麟 《轴流式通风机叶片振动的测量方法》PDF+DOC2011年第12期 张永超,张振东,陈庆光,李京雷,李元宝 《非接触式数字光纤叶片测振系统研究及应用》PDF+DOC2010年第01期 胡伟,王德友,杜少辉,蔚夺魁 《叶尖定时振动测量系统及其在某模拟试验件上的应用》PDF+DOC2008年第04期 钟志才,范志强,李光辉,段发阶,欧阳涛
  • 采用非接触旋转叶片振动测量系统测量模拟转子叶片振动特性,通过单自由度和周向傅立叶两种分析方法,拟合并计算出叶片共振时的幅值、动频、转速、激励阶次等。试验结果表明,叶片出现裂纹后,叶片动频显著下降。动频结果与锤击法测量叶片静频结果对比表明,动频结果更接近真实情况。该系统可有效识别叶片裂纹,其成功运用对于实现或建立叶片裂纹故障在线监测具有十分重要的意义。

    提示:百度云已更名为百度网盘(百度盘),天翼云盘、微盘下载地址……暂未提供。