作者:张岩,苟卫东,郭里安,黄永玉 单位:中国机械工程学会;广州机械科学研究院 出版:《机床与液压》2014年第19期 页数:6页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFJCYY2014190190 DOC编号:DOCJCYY2014190199 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《数控机床主轴热变形伪滞后研究》PDF+DOC2017年第07期 张宇,霍艳超,贾庆锡,栾锦儒 《数控加工中心的热变形研究》PDF+DOC 张卫利 《华中热补偿系统在加工中心上的应用》PDF+DOC2020年第04期 罗海军,邓永强 《立式加工中心主轴热误差的实验与分析》PDF+DOC2019年第16期 余为洲,周俊荣,马毅,王瑞超,李会军 《无温度传感器的数控机床进给轴热误差补偿》PDF+DOC2016年第15期 刘阔,孙名佳,吴玉亮,朱铁军 《并联数控机床主轴冷却系统的研究》PDF+DOC2019年第05期 程智勇 《高速电主轴系统热变形分析及抑制措施》PDF+DOC2012年第02期 李永芳,张启萍,王瑞,李新宁,苟卫东,杨锦斌 《数控机床热误差特性分析》PDF+DOC2015年第08期 苗恩铭,高增汉,党连春,苗继超 《数控机床主轴热变形伪滞后研究及主轴热漂移在机实时补偿》PDF+DOC2013年第23期 杨建国,范开国 《Fanuc0iMD系统串行主轴故障诊断与处理》PDF+DOC 刘海
  • 立式加工中心经过长时间的运行之后,主轴箱及主轴系统组成的单元会产生热变形,这影响到被加工零件轴向尺寸的加工精度。以VMC750立式加工中心为试验对象,测量主轴箱多点温度及主轴变形伸长量,确定主轴变形的主要原因,建立误差补偿模型,通过对立式加工中心加工过程中的热误差进行了实时补偿实验,结果表明:通过热变形补偿,主轴系统热变形实测为0.28~0.33 mm,其误差可减少75%左右,验证了该模型的有效性。

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