三相异步电动机定子绕组断路、短路、接地与反接的检查维修

三相异步电动机定子的故障可分为断路、接地、短路、错接及反接等几种。电动机定子绕组检查维修一般在运行中闻到焦臭味或看见冒烟时,则很可能是电动机绕组发生相间、匝间或碰壳短路。应立即停止运行,进行检查维修。

绕组断路维修

断路故障多发生于电动机绕组的端部、各绕组元件的接线头或电动机引出线端等地方,因此首先要检查这些地方。如果发现断头或接头松脱时,应把导线连接用烙铁焊接牢固,包上新的绝缘材料才可以使用。如果是由于绕组匝间短路、通地等故障而造成的断路,一般需要更换绕组。

电动机定子绕组断路检查电动机的断路可用于万用表(放在低电阻档)来检查,对于星形(Y)接法的电动机,检查时,需每相分别测试,如右图(a)所示。对于三角形(△)接法的电动机,检查时必须先把三相绕组的接头拆开,再每相分别测试,如图(b)。中等容量电动机绕组大多数采用多跟导线并绕和多支路并联,如果其中有一部分断路时,可采用三相电路平衡法或电阻法来检查。

电流平衡法测电动机绕组断路

三相电流平衡法:对于Y形接法的电动机,将三相绕组并联,通入低压大电流(电流≤额定值),如果三相电流值相差大于5%时,电流小的一相为断路相,如右图(a)所示。对于三角形接法的电动机,需拆开接头,分别测量每相绕组的两端,其中电流小的一相为断路相,如图(b)。

绕组接地维修

线圈受潮、绝缘老化、线圈重绕后在嵌入定子铁心里时绝缘被擦伤或绝缘纸没有垫好等,都会造成接地故障。 检查接地故障可用万用表(低阻值档)逐相进行检查。如果电阻为零即为接地相。然后检查接地相绕组绝缘,如果有破裂及焦糊痕迹的地方,即为通地点。一般电动机接地点都在绕组伸出铁心的槽口部分。如果是擦伤,可用绝缘材料将绕组与铁心绝缘好即可使用。如果接地发生在定子槽内,大多数需要更换绕组。

绕组短路维修

电动机受潮,线圈绝缘破损、老化,较长时间在过电压、低电压(欠压)、过载或单项运行时,都可能会使定子绕组短路。对于这个故障,常用的检查方法有:

  1. 观察法:电动机发生短路故障后,在故障处由于电流过大,产生高热,会使绕组线圈导线外面的绝缘老化、焦脆,所以观察电动机线圈是否有焦糊痕迹,即可找出短路处。
  2. 万用表检查相间绝缘:如果两相间绝缘电阻很低,就说明该两相绕组短路了。
  3. 电流平衡法:本文前面说到过这个方法,分别测量三相绕组的电流,电流大的相为短路相。

绕组接反维修

电动机绕组接反后启动时,电动机有噪声,产生振动,三相电流严重不平衡,电动机过热,转速降低,甚至电动机不转,烧断熔丝。绕组接反只有两种情况:一种是电动机内部个别线圈或极相组接反;另一种是电动机外部接线接反。 个别线圈或极相组接反是的检查方法: 拆开电动机,将一个低电压直流电源(6v左右)接入某相绕组内,用一只指南针搁在铁芯槽上逐槽移动检查。如果指南针在每极相组的方向交替变化,表示接线正确;如果在相邻的极相组指南针指向相同,表示极相组接反;如在同一个极相组中,指南针的指向交替变化,说明有个别绕组在嵌放时镶反了。 三相绕组头尾接反是的检查方法:

电动机绕组接反检查

  1. 绕组串联检查法:将任意两相绕组串联起来,接上灯泡,再在第三相绕组上接220V交流电压,如果灯泡亮了,说明这两相绕组头尾连接时正确的;如果灯泡不亮,说明这两相绕组头尾连接错误,可将其中一相的头尾对调后再试。确定两头尾后即可按此法再找到第三相的头尾。
  2. 万用表检查:如上右图所示 接法。用万用表直流毫安档进行测试,此时要转动电动机转子,如果万用表指针不动(数字万用表无度数),则表明绕组头尾连接时正确的;如果万用表指针转动,表明三相绕组内头尾连接有错误,应对调一相绕组头尾重试,知道万用表指针不动或无读数为止。

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