磁分离技术用于废水处理是20世纪70年代才发展起来的。其基本原理是以磁力的物理吸附，辅以化学絮凝以去除废水中的污染物质，达到净化目的。实施磁分离技术的磁分离装置有永磁式、电磁式和超导体式三种。目前永磁式和电磁式应用比较广泛。

图6－2－8 平流式隔油池

1—布水间；2—进水孔；3—进水阀；4—排渣阀；

5—排渣管；6—刮油刮泥机；7—集油管

图6－2－9 波纹斜板式隔油池

永磁式分离器是借助磁盘的磁力作用来吸附废水中的污染颗粒，得以使水净化。而磁盘是用永久磁铁两面覆以不锈钢或铝板精制而成，盘内的永久磁块是南、北极交错排列的，盘片固定在非导磁材料的转轴上，盘片片数根据水量定，片距根据磁盘材料和废水水质而定。盘片是在非导磁材料的污水槽内随转轴缓慢转动的，污水中的磁性悬浮固体颗粒就因磁力吸附在磁盘上，随着磁盘转动，将泥渣带出水面，经刮泥板刮去，磁盘又转入水中，重复吸附，周而复始。对废水中弱磁性和非导磁杂质，先通过旋转线圈磁激化的预磁处理，增加杂质的磁性；磁盘表面的磁感应强度要求为0.05～0.15T（特斯拉，Tesla）。转速的快慢影响去除效率及泥渣的含水率，一般经试验选定。永磁式分离器效率高，构造简单，运行可靠，净化时间短，据资料介绍：在处理钢铁废水时，废水在磁盘工作区仅需停留2～5s，通过整个流程仅需2min左右。净化效率可达94％～99.5％。

电磁式分离器去除废水中悬浮颗粒杂质的工作原理与永磁式分离器是一致的。区别在于后者使用的是永久磁铁，磁力相对较弱，而前者是通电铁芯线圈产生的高磁力磁场，可以处理废水中更细小的颗粒，处理能力更强。