微絮凝直接过滤，国内统称直接过滤，它是指在原水中加入絮凝剂之后，经快速混合形成肉眼看不见的微絮凝体时，就直接进入滤池进行过滤，滤前不设沉淀（或澄清）设备。

在这种过滤系统中，滤池不仅起常规过滤作用，而且起絮凝和沉淀作用。

直接过滤是以接触絮凝作用为主，机械过滤及沉淀作用为辅。微絮凝体通过滤料孔隙进入滤层后，与滤料进行接触絮凝，而将絮凝物从水中截留而去除。

在直接过滤处理系统中，为了达到接触絮凝的目的，在滤前投加少量絮凝剂，主要是为了形成微絮凝体，以利于进入滤池后与滤料之间的吸附。故微絮凝体的尺寸一般不大于40～60μm。

微絮凝直接过滤对原水水质和絮凝剂有一定的要求：

（1）原水 在正常情况下，不能有过高的浑浊度，一般以60～100NTU以内为宜。在特殊情况下，不得超过200～300NTU，以利于直接进入滤池过滤，并保证有一定过滤周期。但根据目前的发展，对常年浑浊度200NTU左右、短期浑浊度300NTU以下的原水，只要措施得当，一般均可采用直接过滤。

基于上述要求，水库或湖泊水是直接过滤的理想水源。它们的特点是常年浑浊度低，一般在10～20NTU以下，只有在暴雨或大风（浅水库）时，才出现较高浑浊度（200～300NTU），但时间短，从几小时到3～5d；另外，藻类及浮游生物的滋生，也是水库、湖泊的特点。但一般具有季节性，且多在秋季发生，持续1～2周或更长一些。

（2）常用絮凝剂及其投量 在直接过滤中，控制投药量是滤前处理的关键，它直接影响过滤效果。因为投药量的多少决定了颗粒表面的电性及有效碰撞率。为控制投量，常采用恒压定量投药装置。

直接过滤中，常用的絮凝剂是精制硫酸铝（含Al₂O₃16％）或聚合氯化铝、三氯化铁等。助凝剂一般用聚丙烯酰胺（阴离子型），也可用活化硅酸（水玻璃），其中SiO₂含量为30％。根据某水厂的试验：水温20℃左右，滤速为8m/h，不同原水浑浊度的最佳投药量可见下表。

药剂投量决定胶体脱稳，并与产生的絮凝体量有关。

如果滤速提到12m/h，则投药量相应有所增加，且过滤周期相应缩短。当浑浊度大于200～300NTU时，只有在采用助凝剂的条件下，采用8m/h滤速，才能保证过滤周期达到7～8H以上。

采用聚合氯化铝代替硫酸铝，投药量可大为降低。