为了使锅炉水的含盐量、含硅量控制在规定的范围内，避免汽质的不良，或造成炉管阻塞，危及锅炉的安全运行，需要定期按照运行工况，放掉一部分锅炉水（即炉水排污），并补充等量的除盐水，这就需要定期定量进行炉水排污，或者连续排污。

锅炉的排污量是按照不同参数的锅炉，由测得的含盐量、含钠量、含硅量以及氯离子等计算而定的，例如，高压或超高压锅炉，其排污率可如下计算：

式中 P———锅炉排污率，％；

S_GE———锅炉给水中的含盐量，含钠量或含硅量，mg/kg；

S_B———蒸汽中的含盐量，含钠量或含硅量，mg/kg；

S_P———排污水中的含盐量，含钠量或含硅量，mg/kg。

在实际操作控制时，是选取计算结果中最大的一组排污率来确定排污量。

对于软化水作为补充水的锅炉，可以用含盐量或氯离子来计算排污率。由于当以软化水作为补给水时，锅炉蒸汽中的含盐量（或Cl^－量）远远小于给水中的含量，故可以略去。可用下式计算：

式中符号同上。

必须指出，为了防止炉内水渣的积聚，锅炉排污率应不小于0.3％。排污也同时带走了热量，浪费了燃料，因此，在保证汽质合格的前提下，应尽量减少锅炉排污率，不超过下表的规定：