作者:迟作辰 单位:长春工业大学学报编辑部 出版:《长春工业大学学报》1992年第Z1期 页数:5页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFJLGX1992Z10130 DOC编号:DOCJLGX1992Z10139 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《轨道踏面激光三维检测的原理和方法的研究》PDF+DOC2017年第06期 龚燕萍 《基于机器视觉的管道焊接跟踪技术研究》PDF+DOC2019年第04期 甘文龙,罗会信,刘海生,王中任 《焊接机器人的传感器原理》PDF+DOC1985年第03期 SCHURICHT.K.,罗漳如 《基于机器人焊接的视觉传感系统研究综述》PDF+DOC2005年第08期 徐培全,唐新华,芦凤桂,姚舜,李少青 《基于OpenCV的移动焊接机器人视觉系统自主标定方法》PDF+DOC2012年第07期 邓勇军,陈华斌,林涛,陈善本 《基于S7-300的自动焊接系统研究》PDF+DOC2011年第05期 高强 《激光视觉传感推动焊接技术向智能化方向发展》PDF+DOC2007年第06期 林三宝 《机器视觉型焊缝跟踪技术》PDF+DOC2006年第02期 高向东,丁度坤,赵传敏 《基于3DMAX的T字形工件自动化焊接路径与程序》PDF+DOC2015年第05期 曲芳,王绍胜,桑海涛,顿国强,冯夷宁 《用于精确焊接的智能视觉系统》PDF+DOC2010年第05期 Jean-Paul Boillot,Jeff Noruk,陈志翔
  • 自同步的激光扫描机被集成在一个小型的装置中,将其安装在关节式机器人的手腕上。为了改善光三角测量特性,用最新的固体激光器和CCD传感器技术组合成这种新式的摄象机结构。在焊接过程中,摄象机能对焊接工件进行三维测量,且使机器人弧焊过程最优化,在大电流弧焊期间也能以高精度实时进行焊缝和焊接几何形状的分析。它提供了关于弧前方的焊缝几何形状(例如:焊缝跟踪)和焊区后方(例如:完成的焊缝检查)的信息。提供了闭环自适应焊接的两个信息。视觉系统能被用来产生三维物体数据,这些数据同计算机图象系统连在一起,能够组成实时系统乃至专家系统。

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