作者:姜家高 单位:黑龙江省机械科学研究院;黑龙江省机械工程学会 出版:《机械工程师》2015年第10期 页数:4页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFJXGU2015100340 DOC编号:DOCJXGU2015100349 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《对焊缝跟踪技术研究现状与发展的分析》PDF+DOC2019年第02期 龚勤慧 《图像处理技术在焊缝跟踪中的应用》PDF+DOC2007年第08期 王萍,孙绍功,高原,张文明 《焊接工业机器人视觉在焊缝跟踪中的应用研究》PDF+DOC2017年第01期 李德玲,马梦蝶,庞晓霞,秦园园 《焊缝跟踪过程传感与信号处理技术的研究进展》PDF+DOC2019年第07期 翟培卓,薛松柏,陈涛,孙子建,陈卫中,郭佩佩 《图像处理技术在焊缝跟踪中的应用研究》PDF+DOC2006年第02期 高向东,赵传敏,丁度坤 《CCD焊缝跟踪超前问题的解决方法》PDF+DOC2006年第S3期 邹春华,张华,肖敏 《一种基于激光结构光的焊缝跟踪视觉传感器》PDF+DOC2005年第03期 李原,徐德,李涛,王麟琨,谭民 《爬行式弧焊机器人结构光视觉传感器内部布局实验研究》PDF+DOC2005年第04期 刘南生,郭昌荣,刘明友,魏升,廖妍丽 《激光视觉传感器对不连续焊缝的识别》PDF+DOC2011年第05期 王艳庆,程伟德,张华,刘冬花 《图像处理技术在焊缝跟踪中的应用》PDF+DOC2008年第03期 王萍,张文明
  • 焊接自动化及智能化已成为焊接业的发展趋势,焊缝跟踪技术是实现焊接自动化的关键。文中依据传统弧焊机器人系统的基础上,首先通过激光视觉传感器采集工件上激光线的成像信息,经过控制系统模数转换后,以灰度矩阵的形式存入计算机存储器得到数字图像,然后对这些数字图像运用滤波去噪、图像分割、边缘检测特征点提取等一系列图像处理技术,得到焊缝中心特征点像素坐标,最后经过像素坐标与位置坐标变换得到焊缝中心坐标,控制系统根据数学模型成像原理得到焊缝中心位置与电弧的偏差进行实时纠偏,最终实现焊缝位置检测与焊缝跟踪。

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