作者:孟超,赵玉龙,赵立波,王新波,刘元浩 单位:沈阳仪表科学研究院有限公司 出版:《仪表技术与传感器》2009年第09期 页数:4页  (PDF与DOC格式可能不同) PDF编号:PDFYBJS2009090050 DOC编号:DOCYBJS2009090059 下载格式:PDF + Word/doc 文字可复制、可编辑
《压力传感器封装中波纹膜片的结构优化》PDF+DOC2007年第07期 付兴铭,谭六喜,姚媛,刘胜 《一种新型MEMS压阻式SiC高温压力传感器》PDF+DOC2015年第04期 何洪涛,王伟忠,杜少博,胡立业,杨志 《耐高温动态压力传感器与实验分析研究》PDF+DOC2017年第02期 热合曼·艾比布力,王鸿雁,薛方正,黄琳雅,皇咪咪,于明智,赵立波 《一种MEMS高温压力传感器》PDF+DOC2016年第06期 王伟忠,何洪涛,卞玉民,杨拥军 《基于SOI的E型结构MEMS压力芯片优化设计与制造》PDF+DOC2020年第04期 李闯,赵立波,张磊,涂孝军,章建文 《400MPa压阻式压力传感器》PDF+DOC1995年第01期 付敬奇,范茂军,单翌阳,裘予汛 《高温压力传感器的制造工艺》PDF+DOC1984年第04期 付建才 《MEMS耐高温压力传感器封装工艺研究》PDF+DOC2008年第02期 何潜,赵玉龙,赵立波,陈晓南,蒋庄德 《基于压力传感器封装的波纹膜片的结构研究》PDF+DOC2008年第12期 刘元浩,赵立波,赵玉龙,蒋庄德,田边,孟超 《气压传感器中保护材料硅凝胶的优化设计》PDF+DOC2007年第01期 陈思远,罗玉峰,谭六喜,姚媛,刘胜
  • MEMS耐高温压力传感器在封装结构上采用薄膜隔离式结构,在油腔与波纹片所形成的密闭容腔里面填充高温硅油。由于传感器的工作温度达250℃,硅油、壳体基座及波纹片将会产生不同程度的热膨胀,最终将给压阻力敏芯片形成一定附加压力,严重影响传感器的精度。文中主要就硅油、壳体基座及波纹片在250℃工作时由于不同的热膨胀系数而导致的膨胀不一致情况进行ANSYS仿真分析,研究了平膜膜片及波纹状膜片情况下的硅油热膨胀问题,最后相应地得到了硅油相对于壳体和波纹片的热膨胀率,同时分析得出了合理设计波纹片结构可以有效减小硅油热膨胀时所产生的附加压力,提高传感器的工作灵敏度与稳定性。

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